Análisis de harinas mediante espectroscopia de infrarrojo cercano
La calidad de los granos y de sus moliendas (harinas) es un factor clave en la industria molinera, ya que las características de los granos determinan la calidad de los productos finales elaborados a partir de la harina (por ejemplo, pan, pasta). Para que los molinos y los comerciantes de grano puedan garantizar calidad de sus productos, es esencial conocer las principales características del grano y la harina de los principales parámetros de la harina y la sémola. En primer lugar, veamos por qué son importantes estos parámetros de estos parámetros y, a continuación, cómo la Espectroscopia de Infrarrojo Cercano (NIR) y los instrumentos Infracont.
El papel de la calidad del grano y la harina en la industria molinera
Silos de almacenamiento de grano: es aconsejable comprobar la calidad de los productos en cuanto se reciben en el para garantizar un procesamiento eficaz.
Los parámetros de calidad del cereal son el principal determinante de la harina que puede molerse y, por tanto, de los productos de panadería que pueden elaborarse con ella. Los lotes de grano para moler se suelen clasificar en función de estos parámetros y por lo que a los productores, comerciantes y molinos les interesa disponer de mediciones precisas. Si el trigo entrante no cumple la calidad esperada (por ejemplo, bajo contenido en proteínas o un contenido de humedad demasiado alto), esto puede provocar un deterioro de la calidad de la harina y problemas de panificación.
Algunos de los parámetros de calidad clave que se analizan para el grano y la harina:
- Contenido en proteínas: el contenido en proteínas del trigo determina la calidad de la harina elaborada con él. El contenido proteínico del trigo determina la calidad panadera de la harina que produce. Cuanto mayor es el contenido de proteínas, más elástica es la harina. Cuanto mayor es el contenido proteínico, más elástica es la masa y mayor volumen de pan se puede hacer, mientras que cuanto menor es el contenido proteínico, más elástico es el pan. El trigo es más adecuado para galletas y pasteles. A contenido proteínico es también un factor importante en la fijación de precios: los molinos pagan una prima por el por el alto valor. Este parámetro se mide tradicionalmente en el laboratorio, pero con NIR puede estimarse de forma fiable infracont.com.
- Contenido de humedad. almacenamiento y molienda. El contenido de humedad puede utilizarse para controlar el almacenamiento, el almacenamiento y la molienda (por ejemplo, moho, germinación) y debe secarse antes de moler; para un almacenamiento seguro, suele ser necesario secar el grano antes de molerlo. Se recomienda un contenido máximo de humedad de ~14%. El contenido de humedad puede medirse rápidamente con NIR los resultados están estrechamente correlacionados con el método convencional convencional.
- Achicoria (gluten): la achicoria es el complejo proteico elástico que se encuentra en la harina de trigo, El gluten es una proteína compleja de la harina de trigo que confiere elasticidad y retención de gas a la masa. El contenido de achicoria tradicionalmente se mide mediante una prueba de achicoria húmeda, pero con el NIR -basado en el contenido de proteínas también puede estimarse bien infracont.com.
- Contenido en cenizas: el contenido en cenizas indica el contenido mineral de la harina y está directamente Está directamente relacionado con el grado de molienda. Un mayor contenido en cenizas indica más salvado (cáscara). Un mayor contenido de cenizas significa más cenizas, lo que afecta al color, las propiedades panificables y el valor nutritivo de la harina. Por lo tanto, el control de calidad es un parámetro clave en la industria molinera y panadera en el control de calidad. Los minerales inorgánicos que componen el contenido en cenizas de la harina pueden detectarse directamente mediante la medición NIR y, por lo tanto, la calibración NIR se basa prácticamente en la correlación con otros con otros componentes (por ejemplo, el contenido de proteínas y gluten). Compuestos no presentan absorción NIR, las discrepancias de modelado suelen deberse a variaciones en la matriz orgánica asociada. Es decir, si, por ejemplo contenido de proteínas cambia en la muestra, puede aparecer como un cambio de cenizas en el modelo. Esta es una fuente fundamental de error en la medición basada en la calibración (es decir, siempre algo.) No obstante, con una correlación relativamente buena (R²≈0,92-0,99) y con una desviación estándar baja (SEP≈0,03-0,10%), se puede medir el contenido en cenizas de la harina.
Análisis rápido con espectroscopia de infrarrojo cercano (NIR)
La espectroscopía de infrarrojo cercano (NIR) funciona sobre el principio de la interacción entre la luz y la materia: se emite luz infrarroja sobre la muestra y se mide cuánto se absorbe o se refleja en diferentes longitudes de onda. Dado que los principales componentes de los cereales (agua, proteínas, carbohidratos, etc.) absorben la luz infrarroja cercana de manera característica —por ejemplo, en los enlaces O–H, N–H y C–H—, a partir del espectro obtenido se puede deducir la composición de la muestra.
De este modo, los analizadores NIR modernos pueden determinar en segundos los principales parámetros de una muestra (como proteínas, humedad o gluten) sin necesidad de destruirla o tratarla con productos químicos. No es de extrañar que la tecnología NIR se haya convertido en una parte indispensable del control de calidad moderno en el sector cerealero.
Entre sus ventajas destacan:
- Medición rápida y multiparamétrica: Un dispositivo NIR proporciona resultados en menos de un minuto, y además permite medir simultáneamente varios parámetros (humedad, proteína, etc.). Los datos están disponibles de inmediato, lo que permite tomar decisiones rápidas —por ejemplo, la separación inmediata de un lote según su calidad—.
- Funcionamiento sencillo y rentable: El análisis NIR no requiere productos químicos ni procedimientos de preparación de muestras complejos. En el caso de muestras de grano entero, generalmente no es necesario molerlas (la luz penetra en los granos), y con harina basta con colocar la muestra en la celda de medición. El método no es destructivo, por lo que la muestra se puede reutilizar después de la medición. Todo esto reduce al mínimo el tiempo y el coste por análisis en comparación con los procedimientos de laboratorio tradicionales.
- Precisión confiable: Con una calibración adecuada, los resultados obtenidos mediante NIR son muy similares a los resultados de laboratorio tradicionales, por lo que los datos pueden utilizarse con confianza para fines comerciales o de aseguramiento de calidad.
Instrumentos Infracont para el análisis de grano y harina
Para aprovechar las ventajas anteriores, se dispone de una serie de analizadores de grano y harina por infrarrojos.
Los instrumentos desarrollados por Infracont destacan por estar específicamente diseñados para análisis rápidos, precisos e incluso in situ de cereales y harina. Dos ejemplos son
soluciones de Infracont que ayudan a los comerciantes de grano y a los molineros a
control de calidad.
Infracont XGrain - analizador NIR de sobremesa
El Infracont XGrain es un analizador infrarrojo profesional de sobremesa para grano y harina. Mide los principales constituyentes de los cereales y las harinas: proteína, contenido de contenido de proteínas, humedad, gluten, cenizas y aceite e incluso, con la calibración adecuada, el índice de Zeleny con calibración. El equipo está equipado con un módulo integrado de medición del peso hectolítrico, que proporciona una información sobre la densidad (peso específico) de los granos en un solo paso. se visualizan en segundos en la pantalla táctil del aparato y, en caso necesario, se pueden El preciso sistema óptico (monocromador de rejilla) garantiza la precisión en el laboratorio y el manejo sencillo asegura la fácil integración en los procesos de aseguramiento de la calidad.
Infracont SGrain - analizador NIR portátil
Infracont SGrain es único entre los analizadores de grano portátiles: es el único de su clase en el mundo analizador portátil con óptica de monocromador de rejilla de alta precisión y también es capaz de analizar muestras de harina. El instrumento se alimenta con 12 voltios de 12 voltios (por ejemplo, un cargador de mechero de coche) y puede utilizarse incluso en condiciones de campo. Su impresora integrada permite documentar los resultados in situ. El SGrain permite a los productores y comerciantes de grano verificar la calidad de su producto inmediatamente sobre el terreno. Calidad de la mercancía, evitando desagradables sorpresas posteriores. Un control de calidad control de calidad in situ proporciona seguridad y confianza.