Menu
×

Управление файлами cookie

XGrain БИК анализатор зерна

Профессиональный инфракрасный анализатор зерна и муки для измерения параметров состава зерновых колосовых культур, семян масличных культур и муки с добавлением встроенного модуля определения массы гектолитра. Дополнительные функциональные возможности предоставляет встроенный принтер, таким образом значения массы гектолитра могут распечатаны после измерения вместе с прочими параметрами состава.

Простота в эксплуатации, эргономичность

Управление простым 8-дюймовымй дисплеем анализатора зерна Infracont XGrain может быть легко освоено любым пользователем.

InfraCloud - облачное интернет-соединение

Доступ к Infracont XGrain также может быть настроен с вашего компьютера, телефона или планшета с помощью приложения InfraCloud.

Встроенный модуль определения массы гектолитра

Встроенный модуль определения массы гектолитра позволяет проверять удельный вес и параметры состава культур в один этап.

Калибровки

Наши калибровки обеспечивают точные и надежные результаты для зерновых колосовых культур, семян масличных культур и муки.

Области применения

Infracont XGrain может использоваться для определения состава зерна и муки без предварительной подготовки образца. Приборы в основном используются для измерения содержания белка, влаги, глютена, золы и масла, но они также могут измерять индекс Зелени.

Основные области применения наших продуктов:

  • Производство зерна
  • Прием, хранение зерна
  • Торговля зерном
  • Мукомольное производство
  • Хлебопекарная промышленность
  • Производство макаронных изделий

Принцип действия

Приборы Infracont представляют собой спектрофотометры сканирующего типа, работающие в ближнем инфракрасном диапазоне (NIR). Приборы ближней инфракрасной цветопередачи (NIT) используют свет в диапазоне длин волн ~780-1064 нм, поскольку в этом диапазоне длин волн зерновые и мука пропускают измеримое количество света. Прибор просвечивает измеряемый материал и измеряет интенсивность света, проходящего на разных длинах волн, то есть его спектр. Спектр измеряется на нескольких выбранных длинах волн: свет определенной длины волны (монохроматический) производит решеточный монохроматор.

На основе этих значений встроенный микрокомпьютер рассчитывает и отображает характеристики измеряемого материала. Чтобы провести измерение, мы заранее определяем математическую зависимость между спектром проходящего света и измеряемыми параметрами, называемую калибровкой. Для каждой культуры и измеряемого параметра необходима отдельная калибровка. Для выполнения калибровки необходимо измерение спектров большого количества образцов, проанализированных обычным (лабораторным) способом, на основании которых калибровочные соотношения определяют с использованием компьютера. После внесения калибровок приборы смогут измерять отдельные параметры.

Среди БИК-анализаторов зерна приборы с решеточным монохроматором являются приборами премиум-класса, поскольку они обеспечивают наиболее точные результаты.

Технология

«Душа» приборов - это запатентованная оптическая схема, SBCS («однолучевая система с оптической компенсацией»).

Особенности «традиционных» решений

Сложные механические решения

Поскольку измеряемые материалы как правило являются зернистыми и в достаточной степени неоднородными по отношению к размеру луча, среднее значение нескольких измерений дает не более чем приемлемый результат. В случае традиционных приборов измерения как правило проводят путем разделения образцов или при помощи нескольких измерений с перемещением образцов. Обычно эти решения являются сложными и дорогостоящими.

Компенсация

В случае количественных измерений, где желательно определить не только тип, но и процентное соотношение параметров состава, требуется очень высокая степень стабильности и точности. Такая стабильность может быть достигнута только путем компенсации временных изменений в измерительной системе, например прогрева или изменения компонентов, путем одновременного измерения с использованием очень стабильного оптического элемента - оптического стандарта. Приборы рассчитывают логарифм отношения интенсивности света, измеренной в образце и в стандарте, а затем усредняют процентное содержание материала на основе сохраненных калибровочных уравнений. В традиционных приборах это достигается путем формирования двух параллельных измерительных каналов или проведения двух последовательных измерений. Первое решение отличается высокой стоимостью и оно является подходящим только в том случае, если два канала полностью идентичны. Последнее, в принципе, не обеспечивает идеальную компенсацию в связи с разницей во времени.

В чем состоит отличие SBCS?

Single Beam Compensation System

Разработанная нами оптическая схема отличается от вышеописанного тем, что в ней используется только один оптический канал с вращающимися элементами, близкими к образцу. То есть мы сдвигаем не образец, а свет: мы вращаем пучок света по круговой траектории с высокой скоростью. Во время вращения пучка света образец просвечивают в 15 последовательных местах, при этом тот же пучок света при каждом обороте «проходит» по внутреннему стандарту цветопередачи, упомянутому выше. Таким образом, система SBC выполняет простое непрерывное вращательное движение для сканирования большой поверхности образца и измерения внутреннего стандарта цветопередачи. Скорость вращения гарантирует, что измерения образца и внутреннего стандарта происходят практически одновременно. Этот факт, а так же то, что существует только один оптический канал, обеспечивает идеальную компенсацию.

Каковы преимущества SBCS?
  • минимальное количество движущихся деталей, упрощенная конструкция;
  • небольшой размер, меньший вес;
  • более низкие эксплуатационные расходы: не требуется регулярное техническое обслуживание (например, замена лампы, поскольку лампа загорается только тогда, когда прибор проводит измерение, таким образом срок ее службы продлевается);
  • низкие требования к техническому обслуживанию;
  • низкая мощность лампы, низкое выделение тепла и тем не менее высокая яркость;
  • отсутствует зависимость от температуры и времени прогрева: прибор можно использовать непосредственно после включения.

Калибровки

Общие калибровки для анализаторов зерна Infracont XGrain производятся с использованием известных (проанализированных в лаборатории) серий образцов методом регрессии частичных наименьших квадратов (PLS) и/или множественной линейной регрессии (MLR). Калибровки вводятся в приборы в ходе производства, но так же могут быть введены позже. В случае приборов Mininfra калибровки могут быть перенесены с одного прибора на другой.

Анализатор зерна Infracont XGrain поставляется со всеми доступными калибровками зерна. Список доступных на данный момент калибровок можно скачать здесь.

Интерфейс

Фотогалерея

Запросить цену